磷化液的有效成份是在一定的指标范围内对工件进行磷化，尤其是流水线工件源源不断的进出，其磷化成分应定期补充，否则也会导致槽液老化，由于有效成份的大量降低，使部分促进剂自行氧化造成浪费，导致补充调整困难，因此磷化槽的zui有效维护是定期补加磷化液，始终保持其有效成份含量范围，添加数量应计算出工件每个面积，班产多少，算出班产量总面积，每公斤浓液处理面积25--35平方米，以此类推计算添加量。下面为大家介绍一下，磷化液在常温下的使用说明。

　　   磷化液槽须保持清洁，不允许任何污染源的进入，尤其是除锈剂溶液要严格避免带入，一旦带入会导致磷化液直接老化，因此，工件除锈后务必水洗呈中性，确保磷化溶液的稳定，正常使用槽池底部可能出现杂质上部混有漂浮物应及时清理，清理的方法是底部沉淀物用吸虹管吸出，上部漂浮物用木块括去捞出。磷化液一般是循环使用，不排放，如液体不中毒可长期使用，假如水洗不净，长期携带大量氯离子进入，维护不好，必然导致磷化槽液寿命缩短，造成浪费的缺陷。进入前处理车间操作，应配戴口罩，防酸手套，防护眼镜、水鞋等，劳动防护用品备齐，防锈剂对皮肤、纤维有强烈的腐蚀性，一旦溅到皮肤和衣服上应立即用肥皂水冲洗，除锈车间应严禁非操作人员进入。磷化、脱脂属于弱碱弱酸，按普通防护即可。

性能与技术指标

　 　外 观：淡绿色 比重：（1：10）≥1.1－1.3

　 　总 酸：320--340点 游酸：100－120点

　 　工作液总酸度：30±3（点）

　　 使用温度：1～45℃

　 　处理时间：8～5分钟

　 　膜层外观：彩--灰红色 膜厚：1～3克/平方米

　 　处理面积：（浓1：10）30～35平方米/Kg PH值： ≥1.2